拋丸機是鑄造行業中最常用的一種表面清理的設備，相比較其他表面處理技術，它更快、更有效，并可對部分保留或沖壓后的鑄造過程，包括吊鉤式拋丸機、鋼管式拋丸機、通過式拋丸機、懸鏈式拋丸機、盤鋼拋丸機等多種類型，通過式拋丸機是應用比較廣泛的一種。


那么，我們在使用通過式拋丸機時該如何維護及保養才能提高拋丸機的使用壽命呢？下面全成機械帶領大家一同了解一下。


日常維護及保養

1、檢查所有拋頭及拋頭電機上的固定螺栓是否松動，若有松動立即緊固；
2、檢查拋丸器內耐磨件及拋丸室內護板的磨損情況，若比較嚴重則須立即更換；
3、檢查葉片，若發現磨損一半則需立即更換；
4、檢查定向套指針位置是否處于正確位置；
5、檢查拋丸機檢修門能不能關閉緊密；
6、檢查除塵管道是否漏氣；檢查除塵器濾袋是否有灰塵及破損情況；
7、檢查分離器的螺旋殼及過濾篩是否有灰塵及其他雜物，及時清除干凈；
8、檢查分離器的流幕是否均勻和形成滿幕簾；
9、經檢查電控供料閘閥是不是關閉了；
10、檢查各個限位開關，接近開關狀態是否處于正常狀態；
11、檢查控制臺上各個信號指示燈的工作狀態是不是正常；
12、檢查拋丸電機電流有沒有在額定范圍內；
13、檢查電氣控制箱，及時清除上面的灰塵；
14、檢查丸管的密封墊、工作門橡膠護板及頂部的密封破損情況，避免磨料流失；
15、檢查底板柵格上的碎片，保證彈丸可以回收；
16、檢查磨料倉內的彈丸量是否充足，及時添加確保充足。  


周維護及保養

1、調整定向套的定向口角度：投料后，將準備好的鑄件進行拋丸處理，按照鑄件表面的情況調整拋丸器的定向套方向，確保調好的方向可以使得鑄件的每個面都可以被處理，通過調試生產確定最佳的方向之后，要做好標記。
2、調整丸粒分離器：檢查可調節閘板運動是不是靈活的，然后進行負載調試，確保丸粒不斷流到分離器內，下料槽時看看丸粒是不是呈流幕狀態落下，如果不是就需要反復的調整閘板知道丸粒呈現流幕狀態落下。
3、定期檢查拋丸室內壁的耐磨襯板和拋頭的葉片，這兩個地方特別容易磨損。
4、定期檢查定向套，若定向套內部有深槽或者定向套定向口被磨掉10mm左右的時候就應該及時更換。

  
月維護及保養

1、定期檢查和調整閘閥，確保閘閥的開閉程度滿足拋丸電機的電流在25A-30A。
2、即使調整驅動鏈條的松緊情況，及時地潤滑。
3、定期檢查及調整斗式提升機的皮帶松緊度。
4、檢查及緊固料斗螺栓。
5、檢查及定期清理各個交流接觸器及刀開關的觸點狀態。
6、檢查及緊固動力和控制部分的電線電纜松緊度。
7、調試各個電機，聽聲音辨別是否正常狀態，看空載的電流量大小，正常情況每臺電機不小于5分鐘。
8、檢查風機、風管的磨損及固定情況。
9、提升機兩頭軸承座、分離器和螺旋輸送機的軸承座每個月要加注2＃鈣基潤滑脂1次。
10、空換機每個月要換一次機油。


季度維護及保養

1、檢查軸承、電控箱，并及時添注潤滑脂；
2、檢查拋丸器的護板，看看磨損是否嚴重；
3、拋丸器的主軸軸承和拋丸電機軸承要定期更換新的高速潤滑脂。
4、檢查所有電機、減速機、風機及螺旋輸送機的固定螺栓和法蘭連接的緊密性，查看是否緊密性良好，避免漏氣。
 

以上就是通過式拋丸機的養護及種類等相關知識的介紹，希望對大家能夠有所幫助。當前市面上，有很多家專業生產制造通過式拋丸機的企業，不過，由于技術限制，質量層次不齊，其中比較值得信賴的就是全成機械生產的通過式拋丸機，采用先進理念，機型美觀大方、機體結構科學、使用操作非常方便，品質有保障，且價格更低，值得信賴與選擇！

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