塑料挤出机

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应用于门窗的异型材

2019-06-05

传统的前共挤异型材挤出生产线是由两台以上的塑料挤出机向同一成型模具挤出具有不同流变行为或不同颜色的熔融物料,这些熔体有着不同的各自的流道在成型模具中内流动,然后在口模处交汇挤出,并在定型套中抽真空,冷却定型。

异型材挤出生产线按生产和挤出产品的材质不同可以分为有机共挤和无机共挤两种。共挤包含物质相同的前共挤(比如好的原材料,并添加复苏的物质,终共挤)和不同的材料前共挤(如聚甲基丙烯酸甲酯和PVC共挤前)和软硬聚氯乙烯的后共挤,无机共挤可分为铝塑复合共挤钢塑复合共挤。共挤塑料异型材塑料挤出机生产线和普通的前共挤相比,简单的过程、应用灵活、报废率低、易回收、粘结强度控制,和其他特性。现在这样技术主要应用于制造带密封条的门窗用异型材。

型材的内在质量及其合理的结构设计是制造高的性能塑窗的前提,先需要要有好的配方和好的原材料及先进的生产工艺才能保型材的质量。另外从型材的结构上看有单腔和多腔的pvc管材生产线型材,其内腔可以设计出肋、筋、凸台等,可将空腔分隔成双腔、三腔或多腔,这样一方面可以好地起隔热保温作用,另一方面可以使各个空腔有不同的用途,有的用来固定提其刚度的钢衬,有的用来设置成排水腔,有的内筋可以止型材变形,的有内筋可以提型材的刚性,加大型材的惯性矩,且提了型材的抗冲击能力。

异型材生产线包括主机、螺杆模具及相应辅机,能够生产很多的异型材,例如PVC、ABS、PP、PE、PC等异型材。异型材生产线的特点是可跟据用户的要求,模具设计,可以生产很多规格、不同形状的塑料硬管和不同的产品,二是螺杆的设计比较成熟、产品挤出量和塑化性能好、没有毛边,,有很高的合格率,三是真空水循环冷却系统,环保节能,四是换模头方便,速度也比较快。异型材生产线有塑料挤出异型材生产线,还有塑料管材生产线,塑料板材生产线等。塑料挤出异型材设备的用途主要是塑料门窗型材、塑料装饰板材、PVC管材生产线发泡异型材等塑料制品的生产。

异型材生产线

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