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PVC管材生产线挤出问题

2019-05-09

PVC管材生产线塑料管材外表面粗糙   调整工艺温度:降冷却水温,PE管冷却水温为20~25℃;检查水路,是否存在堵塞或水压不足现象;检查机筒、机头等加热圈是否有损坏;调整定径套进水流量;咨询原料供应商,本批次原料参数;检查模具芯部温度,若高于口模区段温度,调低芯部温度;清理模具;

⑵塑料管材外表面出现沟痕调整定径套出水压力,出水量要求均衡;调整真空定型箱内喷嘴角度,使管材冷却均匀;检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等;

 ⑶内表面出现沟痕检查内管是否进水,如进水则将刚出口模的管胚捏牢,使其内腔封闭;降模具内温度;清理并抛光模具;

 ⑷管道内部出现抖动环调整定径套出水,使其出水均匀;调整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度;检查真空密封垫是否过紧;检查PVC异型材生产线牵引机有否存在抖动现象;检查主机出料是否均匀;

 ⑸无真空检查真空泵进水口是否堵塞,如堵塞,用针状物疏通;检查真空泵工作是否正常;检查真空管路有否漏气;检查芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵塞,如堵塞,用细铁丝疏通; 

⑹管材外园尺寸差调整真空度大小可改变外园尺寸;调整牵引速度可改变外园尺寸;修正定径套内孔尺寸;  

⑺管材园度差调整真空定型机、塑料挤出机喷淋箱内喷嘴角度,使管材冷却均匀;检查真空定型机、喷淋箱内水位高度、水压表压力,使喷淋量大而有力;检查真空定型机、喷淋箱水温状况,若>35℃,需配置冷冻水系统或增加喷淋冷却箱;检查水路,清洗过滤器;调整工艺;检查并修正定径套内孔园度;调整管材导向夹持装置,以修正管材的椭圆度;

PVC管材生产线

 

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